Campbell Hausfeld DC010500 - Manual de uso - Página 3

GUIA DE IDENTIFICACION DE PROBLEMAS

SÍNTOMA

CAUSA(S) POSIBLE(S)

MEDIDA CORRECTIVA

El compresor no funcionará

1. La unidad está enchufada a un cable

de extensión

1. Retire el cable de extensión o use un calibrador de

cable más largo.

2. No hay energía eléctrica

2. ¿Encendió el interruptor de presión? ¿Está

enchufado? Revise el fusible/disyuntor o sobrecarga
del motor.

3. Fusible fundido

3. Reemplace el fusible fundido.

4. Disyuntor abierto

4. Reinicie, determine por qué ocurrió el problema.

5. Sobrecarga térmica abierta

5. Desconecte y deje que el motor se enfríe antes de

tratar de reiniciar.

6. Interruptor de presión defectuoso

6. Reemplace.

7. El bobinado del motor está abierto o

cortado

7. Reemplace el motor.

El motor zumba pero no
funciona o funciona con
lentitud

1. Bajo voltaje

1. Revise con un voltímetro.

2. La unidad está enchufada a un cable

de extensión

2. Retire el cable de extensión o use un calibrador de

cable más largo.

3. El bobinado del motor está abierto o

cortado

3. Reemplace el motor.

4. Válvula de retención o descargador

defectuoso

4. Reemplace o repare.

Los fusibles se funden/el
disyuntor falla repetidamente

1. Tamaño incorrecto de los fusibles,

circuito sobrecargado

1. Revise que sea el fusible adecuado, use fusibles con

ajuste de tiempo. Desconecte los otros artefactos
eléctricos del circuito u opere el compresor en su
propia rama de circuito.

2. La unidad está enchufada a un cable

de extensión

2. Retire el cable de extensión o use un calibrador de

cable más largo.

3. Válvula de retención o descargador

defectuoso

3. Reemplace.

El protector de sobrecarga
térmica se daña con
frecuencia

1. Bajo voltaje

1. Revise con un voltímetro.

2. Filtro de aire obstruido

2. Limpie el filtro (vea la sección de Mantenimiento).

3. Falta de ventilación adecuada /la

temperatura de la habitación es muy
alta

3. Mueva el compresor a un área bien ventilada..

4. La unidad está enchufada a un cable

de extensión

4. Retire el cable de extensión o use un calibrador de

cable más largo

La presión del tanque de aire
baja cuando el compresor se
apaga

1. Las conexiones están flojas

(conectores, tubería, etc.)

1. Revise todas las conexiones con una solución de

agua y jabón y apriete.

2. Válvula de drenado floja

2. Apriete.

3. La válvula de retención tiene una

fuga

3. Desarme el ensamblaje de la válvula de retención,

limpie o reemplace.

No desarme la válvula de

retención cuando haya presión

de aire en el tanque; drene primero el tanque.

4. Revise el tanque para detectar

grietas o agujeros.

4. Cambie el tanque. Nunca repare un tanque dañado.

Exceso de humedad al
descargar el aire

1. Exceso de agua en el tanque de aire

1. Drene el tanque.

2. Alta humedad

2. Muévase a un área con menos humedad; use el filtro

de la línea de aire.

El compresor funciona
continuamente

1. Interruptor de presión defectuoso

1. Reemplace el interruptor.

2. Uso excesivo de aire

2. Disminuir el uso de aire; el compresor no es lo

suficientemente amplio para un requerimiento.

3. Fugas de aire

3. Revise todas las conexiones con una solución de

agua y jabón.

El compresor vibra

Pernos de montaje flojos

Apriete.

La salida de aire es más baja
de lo normal

1. Válvulas de entrada rotas

1. Reemplace el conjunto de placa de válvula.

2. El filtro de entrada está sucio

2. Limpie o reemplace el filtro de entrada.

3. Las conexiones tienen una fuga

3. Apriete las conexiones.

MANTENIMIENTO

/ REP

ARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACION

MONT

AJE / INST

ALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

P

ARA

COMENZAR

Sp12

MAINTENANCE

/

REP

AIR

TROUBLESHOOTING

OPERA

TION

ASSEMBL

Y /

INST

ALLA

TION

SAFETY /

SPECIFICA

TIONS

GETTING

ST

AR
TED

5

GETTING TO KNOW YOUR COMPRESSOR

PSI (Pounds per Square Inch)

- Measurement of the pressure exerted by the force of the air. The actual

PSI output is measured by a pressure gauge on the compressor.

SCFM (Standard Cubic Feet per Minute)

- Sometimes called CFM (Cubic Feet per Minute). Measurement

of air volume delivered by the compressor.

Air Delivery

- A combination of PSI and SCFM. The air delivery required by a tool is stated as (number)

SCFM at (number) PSI. The combination of these figures determines what size unit is needed.

Air Tank Capacity

- The volume of air stored in the tank and available for immediate use. A large tank

allows the intermittent use of an air tool with an air requirement higher than the compressor’s rated
delivery.

Amps or Amperage

- A measure of the electrical force minus the resistance on an electrical line. This air

compressor requires 15 amps for operation. Be sure the compressor will operate on an electrical line with
the proper amps. If other appliances operate on the same line, they will reduce the available amps. If the
amperage is not adequate, the result will be blown fuses or tripped circuits.

Volts or Voltage

- A measurement of the force of an electrical current.

Cut-in / Cut-off Pressure

- Specific PSI at which a compressor starts and stops while refilling the air tank.

Regulator -

The regulator controls the amount of air pressure at the hose outlet. Turning regulator knob

clockwise (to the right) will increase air pressure at the outlet. Turning knob counterclockwise (to the
left) will lower air pressure to the outlet. Turning knob fully counterclockwise will shut off flow of air
completely.

Handle

- Designed to move the compressor.

ASME Safety Valve -

This valve automatically releases air if the tank pressure exceeds the preset

maximum.

Exhaust Tube

- This tube carries compressed air from the pump to the check valve. This tube becomes very

hot during use. To avoid the risk of severe burns, never touch the exhaust tube.

Check Valve -

One-way valve that allows air to enter the tank, but prevents air in the tank from flowing

back into the compressor pump.

Air Outlet

- A

quick connect coupler designed to work in combination with a quick connect plug to quickly

and easily join the compressor to an air hose.

Figure 1

Drain valve

Outlet

On/Off

Air filter

Tank gauge

Regulator

Outlet gauge