Telwin TECHNOLOGY TIG 185 DC HF LIFT Equipo de soldadura – Manual de instrucciones en formato pdf, léalo en línea gratis. Esperamos que le ayude a resolver cualquier duda que pueda tener al utilizar el aparato.
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velocidad y precisión de la regulación, confieren a la soldadora excelentes cualidades.
4.1.2 Soldadora con cebado HF/LIFT (FIG. C)
La regulación con sistema “inverter” en la entrada de la línea de alimentación (primario)
1- Entrada
línea de alimentación monofásica o trifásica, grupo rectificador y
determina además una reducción drástica del volumen tanto del transformador como
condensadores de nivelación.
de la reactancia de nivelación permitiendo la fabricación de una soldadora con un
2-
Puente switching de transistores (IGBT) y drivers: cambia la tensión de línea
volumen y un peso extremadamente contenidos, beneficiando de esta manera sus
rectificada en tensión alterna de alta frecuencia y efectúa la regulación de la
características de manejabilidad y facilidad para su transporte.
potencia en función de la corriente/tensión de soldadura requerida.
3-
Transformador de alta frecuencia: el bobinado primario es alimentado con la
2.2 ACCESORIOS SUMINISTRADOS BAJO SOLICITUD
tensión convertida del bloque 2; éste tiene la función de adaptar la tensión y la
- Kit de soldadura MMA.
corriente a los valores necesarios para el procedimiento de soldadura por arco y al
- Kit de soldadura TIG.
mismo tiempo aislar galvánicamente el circuito de soldadura de la línea de
- Adaptador bombona Argón.
alimentación.
- Reductor de presión con manómetro.
4-
Puente rectificador secundario con inductancia de nivelación: cambia la
- Soplete para soldadura TIG.
tensión/corriente alterna suministrada por el bobinado secundario en corriente /
- Máscara de oscurecimiento automático: con vidrio fijo y regulable.
tensión continua de bajísima ondulación.
- Cable de retorno de corriente de soldadura con borne de masa.
5-
Electrónica de control y regulación:
controla instantáneamente el valor de la
- Mando a distancia manual de 1 potenciómetro.
corriente de soldadura y lo compara con el valor fijado por el operador; modula los
- Mando a distancia manual de 2 potenciómetros.
impulsos de mando de los drivers de los IGBT que efectúan la regulación.
- Mando a distancia a pedal.
Determina la respuesta dinámica de la corriente durante la fusión del electrodo
- Mando a distancia Tig Pulse (si está previsto).
(cortocircuitos instantáneos) y supervisa los sistemas de seguridad.
- Racor de gas y tubo de gas para conexión a la bombona de Argón.
6- Lógica de control del funcionamiento de la soldadora:
programa los ciclos de
soldadura, controla los actuadores, supervisa los sistemas de seguridad.
7- Panel de programación
y visualización de los parámetros y de los modos de
3. DATOS TÉCNICOS
funcionamiento.
3.1 CHAPA DE DATOS (FIG. A)
8- Generador de cebado HF.
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la soldadora se
9- Electroválvula del gas de protección EV.
resumen en la chapa de características con el siguiente significado:
10- Regulación a distancia.
1 -
Grado de protección del envoltorio.
2 -
Símbolo de la línea de alimentación:
4.2 DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN
1~: tensión alterna monofásica;
4.2.1 Soldadora COMPACTA con cebado LIFT
3~: tensión alterna trifásica.
4.2.1.1 Panel anterior (FIG.D)
3 -
Símbolo
S
: indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura en un ambiente
1-
Potenciómetro
para la regulación de la corriente de soldadura con escala
con riesgo aumentado de descarga eléctrica (ejemplo, cerca de grandes masas
graduada en Amperios, permite la regulación también durante la soldadura.
metálicas).
2-
LED VERDE :
Presencia de línea, maquina está lista para el funcionamiento.
4 -
Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
3-
LED AMARILLO
: normalmente no está iluminado; se ilumina para indicar una
5 -
Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
anomalía que bloquea la corriente de soldadura por los motivos siguientes:
6-
Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de las máquinas
- Protección térmica:
en el interior de la máquina se ha alcanzado una
para soldadura por arco.
temperatura excesiva. La máquina permanece encendida sin suministrar
7-
Número de matrícula para la identificación de la soldadora (indispensable para la
corriente hasta lograr la temperatura normal. La reactivación es automática.
asistencia técnica, solicitud de recambio, búsqueda del origen del producto).
- Protección a causa de un voltaje de línea sobrante o demasiado bajo:
la
8-
Prestaciones del circuito de soldadura:
máquina se bloquea: la tensión de alimentación está un +/- 15% fuera respecto al
- U :
tensión máxima en vacío.
0
valor de chapa.
ATENCIÓN: Superar el límite de tensión superior, antes
- I /U :
Corriente y tensión correspondiente normalizada que pueden ser
2
2
citado, dañará seriamente el dispositivo.
distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- Protección ANTI STICK:
si el electrodo se pega al material a soldar, bloquea
- X :
Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la soldadora puede
automáticamente la soldadora, permitiendo quitarlo manualmente sin dañar la
distribuir la corriente correspondiente (misma columna). Se expresa en % sobre
pinza porta electrodo.
la base de un ciclo de 10 minutos (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4
4-
Selector modo TIG/MMA:
minutos parada; y así sucesivamente). En el caso que los factores de utilización
sean superados (de chapa, referidos a 40°C ambiente) se producirá la
Soldadora TIG
intervención de la protección térmica (la soldadora permanece en stand-by hasta
que su temperatura entra dentro de los límites admitidos).
- A/V-A/V:
Indica la gama de regulación de la corriente de soldadura (mínimo -
Soldadora de electrodo MMA
máximo) a la correspondiente tensión de arco.
5-
Toma rápida negativa (-), para conectar cable de soldadura.
9-
Datos de las características de la línea de alimentación:
6-
Toma rápida positiva (+), para conectar cable de soldadura.
- U :
Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /límites
1
admitidos ±10%).
4.2.1.2 Panel posterior (FIG.E)
- I
:
Corriente máxima absorbida por la línea.
1-
Cable de alimentación 2P + (
W
).
1 max
2-
Interruptor general
O
/OFF -
I
/ON luminoso.
-
:
Corriente efectiva de alimentación.
1eff
3-
Conector para los mandos a distancia
10-
:
Valor de los fusibles de accionamiento retardado a preparar para la
protección de la línea.
4.2.2 Soldadora con cebado HF/LIFT
11-
Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica en el capítulo
4.2.2.1 Panel anterior (FIG.F)
1 "Seguridad general para la soldadura por arco".
1-
Potenciómetro
para la regulación de la corriente de soldadura con escala
Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de los símbolos y
graduada en Amperios, permite la regulación también durante la soldadura.
de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la soldadora en su posesión
2-
Selector modo TIG 2T, TIG 4T, MMA.
deben controlarse directamente en la chapa de la misma soldadora.
3-
LED VERDE :
Presencia de línea, maquina está lista para el funcionamiento.
4-
Selector de 2 posiciones
para la modalidad de inicio Tig: modalidad “HF” (alta
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS
frecuencia), modalidad “LIFT”.
- SOLDADORA: vea tabla 1 (TAB. 1)
5-
Potenciómetro
para la regulación del tiempo de rampa de bajada de la corriente
- SOPLETE:
vea tabla 2 (TAB. 2)
en modalidad TIG (después "OFF" del pulsador del soplete). En modalidad MMA
El peso de la soldadora se indica en la tabla 1 (TAB.1).
regula el arc force. Escala graduada 0-100%.
6-
Toma rápida positiva (+)
, para conectar cable de soldadura.
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
7-
Toma rápida negativa (-)
, para conectar cable de soldadura.
4.1 ESQUEMA DE BLOQUES
8- Racor
para la conexión del tubo del gas del soplete TIG.
La soldadora está formada esencialmente por módulos de potencia realizados sobre
9-
Conector
para la conexión del cable pulsador del soplete.
circuitos impresos y optimizados para obtener la máxima fiabilidad y un mantenimiento
10- LED AMARILLO
: normalmente no está iluminado; se ilumina para indicar una
reducido.
anomalía que bloquea la corriente de soldadura por los motivos siguientes:
- Protección térmica:
en el interior de la máquina se ha alcanzado una
4.1.1 Soldadora con cebado LIFT (FIG. B)
temperatura excesiva. La máquina permanece encendida sin suministrar
1-
Entrada:
línea de alimentación monofásica, grupo rectificador y condensadores de
corriente hasta lograr la temperatura normal. La reactivación es automática.
nivelación.
- Protección a causa de un voltaje de línea sobrante o demasiado bajo:
la
2-
Puente switching de transistores (IGBT) y drivers: cambia la tensión de línea
máquina se bloquea: la tensión de alimentación está un +/- 15% fuera respecto al
rectificada en tensión alterna de alta frecuencia y efectúa la regulación de la
valor de chapa.
ATENCIÓN: Superar el límite de tensión superior, antes
potencia en función de la corriente/tensión de soldadura requerida.
citado, dañará seriamente el dispositivo.
3-
Transformador de alta frecuencia: el bobinado primario es alimentado con la
- Protección ANTI STICK:
si el electrodo se pega al material a soldar, bloquea
tensión convertida del bloque 2; éste tiene la función de adaptar la tensión y la
automáticamente la soldadora, permitiendo quitarlo manualmente sin dañar la
corriente a los valores necesarios para el procedimiento de soldadura por arco y al
pinza porta electrodo.
mismo tiempo aislar galvánicamente el circuito de soldadura de la línea de
11- Led verde
si está encendido indica que hay tensión en salida, en el soplete o en el
alimentación.
electrodo (sólo en modelo trifásico).
4-
Puente rectificador secundario con inductancia de nivelación: cambia la
12- Potenciómetro
de regulación de corriente BI-LEVEL, escala 0 ÷ 100% (sólo en
tensión/corriente alterna suministrada por el bobinado secundario en corriente /
modelo trifásico).
tensión continua de bajísima ondulación.
5-
Electrónica de control y regulación:
controla instantáneamente el valor de la
4.2.2.2 Panel posterior (FIG. G)
corriente de soldadura y lo compara con el valor fijado por el operador; modula los
1-
Cable de alimentación 2p + (
W
) en monofásico, o 3p + (
W
) en trifásico.
impulsos de mando de los drivers de los IGBT que efectúan la regulación.
2-
Interruptor general O/OFF - I/ON.
Determina la respuesta dinámica de la corriente durante la fusión del electrodo
3-
Racor para conexión tubo de gas (reductor de presión bombona - máquina).
(cortocircuitos instantáneos) y supervisa los sistemas de seguridad.
4-
Conector de regulador a distancia.
6- Lógica de control del funcionamiento de la soldadora:
programa los ciclos de
soldadura, controla los actuadores, supervisa los sistemas de seguridad.
4.2.3 Mandos a distancia
7- Panel de programación
y visualización de los parámetros y de los modos de
Se puede aplicar a la soldadora, con el relativo conector de 14 polos presente en la
funcionamiento.
parte posterior, tipos diferentes de mando a distancia. Cada dispositivo es
8- Regulación a distancia.
reconocido automáticamente y permite regular los siguientes parámetros:
- 19 -
Contenido
- 5 ÍNDICE; SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA POR
- 6 DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
- 7 SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
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