Telwin TECHNOLOGY TIG 185 DC HF LIFT - Manual de instrucciones - Página 8

Telwin TECHNOLOGY TIG 185 DC HF LIFT Equipo de soldadura – Manual de instrucciones en formato pdf, léalo en línea gratis. Esperamos que le ayude a resolver cualquier duda que pueda tener al utilizar el aparato.

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OPERADOR.

- Para interrumpir la soldadura subir rápidamente el electrodo de la pieza.

7.1.1 SOPLETE

6.1.3.2 Modalidad para soldadoras con cebado HF/LIFT

-  Evitar  apoyar  el  soplete  y  su  cable  en  piezas  a  alta  temperatura;  esto  causaría  la 

Modo TIG con secuencia 2T:

fusión de los materiales aislantes dejándolo rápidamente fuera de servicio.

- Apretar al fondo el pulsador soplete, cebar el arco, mantener 2-3 mm de distancia de 

-  Comprobar periódicamente la estanqueidad de las tuberías y racores de gas.

la pieza.

-  Acoplar cuidadosamente la pinza de ajuste del electrodo, mandril porta pinza con el 

- Regular  la  corriente  de  soldadura  en  el  valor  deseado  con  el  mando;  adecuar 

diámetro del electrodo elegido para evitar un recalentamiento, una mala difusión del 

eventualmente durante la soldadura al aporte térmico real necesario.

  

gas y el consiguiente funcionamiento anómalo.

- Comprobar que el gas fluye correctamente.

- Controlar al menos una vez al día si las partes terminales del soplete están gastadas 

- Para interrumpir la soldadura soltar el pulsador del soplete dando lugar al apagado 

y  correctamente  montadas:  boquilla,  electrodo,  pinza  sujeta-electrodo,  difusor  de 

gradual de la corriente (si se ha introducido el tiempo SLOPE DOWN) o al apagado 

gas.

inmediato del arco con el subsiguiente post gas.

- Controlar, antes de cada utilización, el estado de desgaste y que el montaje de las 

Modo TIG con secuencia 4T: 

partes terminales del soplete sea correcto: boquilla, electrodo, pinza de ajuste del 

-  La primera presión del pulsador hace cebar el arco con una corriente I

. Al soltar el 

BASE

electrodo, difusor de gas.

pulsador, la corriente sube hasta el valor de la corriente de soldadura; dicho valor se 
mantiene  también  con  el  pulsador  soltado.  Manteniendo  apretado  el  pulsador  la 

7.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

corriente disminuye según la función SLOPE DOWN (si se ha configurado) hasta la 

LAS  OPERACIONES  DE  MANTENIMIENTO  EXTRAORDINARIO  DEBEN  SER 

corriente  mínima  de  soldadura.  Esta  última  se  mantiene  hasta  que  se  suelta  el 

EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O CUALIFICADO 

pulsador que termina el ciclo de soldadura y da inicio al periodo de post-gas. 

EN EL ÁMBITO ELÉCTRICO-MECÁNICO.

En  cambio,  si  durante  la  función  SLOPE  DOWN  se  suelta  el  pulsador,  el  ciclo  de 

_____________________________________________________________________________________________________________________

soldadura termina inmediatamente e inicia el periodo de post-gas.

Modo  TIG  con  secuencia  4T  (BI-LEVEL)  (sólo  en  los  modelos  TWIN  CASE  y 

    ¡ATENCIÓN!  ANTES  DE  QUITAR  LOS  PANELES  DE  LA  SOLDADORA  Y 

trifásicos): 

ACCEDER  A  SU  INTERIOR  ASEGURARSE  DE  QUE  LA  SOLDADORA  ESTÉ 

-  El modo TIG 4T BI-LEVEL (para la soldadora TWIN CASE con cebado HF/LIFT) está 

APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.

disponible sólo con mando a distancia de dos potenciómetros, I  se puede regular 

B

_____________________________________________________________________________________________________________________

con  el  potenciómetro  Rampa  de  bajada/Arc  Force  de  la  soldadora.  Si  no  está 

Los controles que se puedan realizar bajo tensión en el interior de la soldadora 

presente el mando de dos potenciómetros, la I  es el 25% de la corriente fijada.

B

pueden  causar  una  descarga  eléctrica  grave  originada  por  el  contacto  directo 

-  La primera presión del pulsador hace cebar el arco con una corriente I

. Al soltar el 

BASE

con partes en tensión y/o lesiones debidas al contacto directo con órganos en 

pulsador, la corriente sube hasta el valor de la corriente de soldadura; dicho valor se 

movimiento.

mantiene también con el pulsador soltado. Con cada presión siguiente del pulsador 

-  Periódicamente  y  en  cualquier  caso  con  una  cierta  frecuencia  en  función  de  la 

(el tiempo que transcurre entre la presión y la liberación debe ser de breve duración) 

utilización y del nivel de polvo del ambiente, revisar el interior de la soldadora y quitar 

la corriente variará entre el valor fijado en el parámetro BI-LEVEL I  y el valor de la 

B

el polvo depositado en el transformador, reactancia y rectificador mediante un chorro 

corriente principal I .

A

de aire comprimido seco (máx. 10bar).

Manteniendo apretado el pulsador la corriente disminuye según la función SLOPE 

-  Evitar dirigir el chorro de aire comprimido a las tarjetas electrónicas; si es necesario 

DOWN (si se ha configurado) hasta la corriente mínima de soldadura. Esta última se 

limpiarlas, usar un cepillo muy suave y disolventes apropiados. 

mantiene hasta que se suelta el pulsador que termina el ciclo de soldadura y da inicio 

-  Aprovechar  la  ocasión  para  comprobar  que  las  conexiones  eléctricas  estén  bien 

al periodo de post-gas.

ajustadas y que los cableados no presenten daños en el aislamiento.

En  cambio,  si  durante  la  función  SLOPE  DOWN  se  suelta  el  pulsador,  el  ciclo  de 

-  Al final de estas operaciones volver a montar los paneles de la soldadora ajustando a 

soldadura termina inmediatamente e inicia el periodo de post-gas (

FIG.Q

).

fondo los tornillos de fijación.

-  Evitar absolutamente efectuar operaciones de soldadura con la soldadora abierta.

6.2 SOLDADURA MMA
6.2.1 Observaciones

8. BUSQUEDA DE DAÑOS

- Es imprescindible, en cada caso, seguir las indicaciones del fabricante, referidas a la 

EN EL CASO DE FUNCIONAMIENTO INSATISFACTORIO, Y ANTES DE EFECTUAR 

confección  de  los  electrodos  utilizados,  que  indican  la  correcta  polaridad  del 

COMPROBACIONES  MAS  SISTEMATICAS,  O  DIRIGIRSE  A  VUESTRO  CENTRO 

electrodo y la relativa corriente adecuada.

DE ASISTENCIA, COMPROBAR QUE:

- La corriente de soldadura va regulada en función del diámetro del electrodo utilizado 

- La corriente de soldadura, regulada a través del potenciómetro, con referencia a la 

y del tipo de junta que se desea realizar. A título indicativo, las corrientes utilizables, 

escala  graduada  en  Amperios,  sea  adecuada  al  diámetro  y  al  tipo  de  electrodo 

para los distintos tipos de electrodo, son:

utilizado.

- Con el interruptor general en "ON", se enciende la lámpara correspondiente; en caso 

ø Electrodo (mm)

Corriente de soldadura (A)

contrario, el defecto normalmente reside en la línea de alimentación (cables, toma 

min.

max.

y/o clavija, fusibles, etc.).

1.6

25

-

50

- No está iluminado el led amarillo que señaliza la intervención de la seguridad térmica 

2

40

-

80

de sobretensión, de tensión baja y la de cortocircuito.

2.5

60

-

110

- Ha sido observada la relación de intermitencia nominal; en caso de intervención de la 

3.2

80

-

160

protección  termostática  es  preciso  esperar  el  enfriamiento  natural  de  la  máquina; 

4

120

-

200

compruebe la funcionalidad del ventilador.

5

150

-

280

- Controlar la tensión de línea : si el valor es demasiado elevado o demasiado bajo la 

- Tener  presente  que,  a  igualdad  de  diámetro  de  electrodo,  se  utilizarán  valores 

soldadora queda bloqueada.

elevados de corriente para la soldadura en llano; mientras que para soldadura en 

- Compruebe que no hay cortocircuito a la salida de la máquina; en tal caso proceda a 

vertical o sobrepuesta, deberán utilizarse corrientes más bajas.

la eliminación de este inconveniente.

- Las características mecánicas de la junta soldada están determinadas, además de 

- Las  conexiones  del  circuito  de  soldadura  se  efectúan  correctamente, 

por la intensidad de la corriente elegida, por otros parámetros de soldadura como la 

particularmente, que la pinza del cable de masa esté efectivamente conectada a la 

longitud del arco, la velocidad y posición de la ejecución, el diámetro y la calidad de 

pieza, y sin interposición de materiales aislantes (Ej. Barnices).

los  electrodos  (para  una  correcta  conservación  mantener  los  electrodos  al 

-  El gas de protección usado sea correcto (Argón 99,5%) y en la justa cantidad.

resguardo de la humedad protegidas en sus paquetes o contenedores).

-  Las  características  de  la  soldadura  dependen  también  del  valor  de  ARC-FORCE 

(comportamiento dinámico) de la soldadora. Dicho parámetro se puede programar 
(cuando esté previsto) desde el panel, o se puede programar con mando a distancia 
de 2 potenciómetros.

- Nótese que los valores altos de ARC-FORCE dan mayor penetración y permiten la 

soldadura en cualquier posición típicamente con electrodos básicos, mientras que 
los valores bajos de ARC-FORCE permiten un arco más suave y sin salpicaduras 
típicamente con electrodos rutilos.
La  soldadora,  además,  está  equipada  con  los  dispositivos  HOT  START  y  ANTI 
STICK que garantizan respectivamente inicios fáciles y una ausencia de pegado del 
electrodo a la pieza.

6.2.2 Procedimiento

- Teniendo la máscara DELANTE DE LA CARA, rozar la punta del electrodo sobre la 

pieza a soldar, siguiendo un movimiento, como si debiese encender un cerillo; éste 
es el método más correcto para cebar el arco.
ATENCION: NO PUNTEAR el electrodo sobre la pieza, se corre el riesgo de dañar el 
revestimiento, haciendo dificultoso el cebado del arco.

- Una vez cebado el arco, intentar mantener una distancia con la pieza, equivalente al 

diámetro del electrodo utilizado, y mantener esta distancia la más constante posible, 
durante la ejecución de la soldadura; recordar que la inclinación del electrodo, en el 
sentido de avance, deberá ser de cerca de 20-30 grados.

- Al final del cordón de soldadura, llevar el extremo del electrodo ligeramente hacia 

atrás,  respecto  a  la  dirección  de  avance,  por  encima  del  cráter,  para  efectuar  el 
relleno; después levantar rápidamente el electrodo del baño de fusión, para obtener 
el apagado del arco 

(ASPECTOS DEL CORDON DE SOLDADURA - FIG. R)

.

7. MANTENIMIENTO

_____________________________________________________________________________________________________________________

¡ATENCIÓN!  ANTES  DE  EFECTUAR  LAS  OPERACIONES  DE 

MANTENIMIENTO, ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÉ APAGADA Y 
DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.

_____________________________________________________________________________________________________________________

7.1 

MANTENIMIENTO ORDINARIO:

LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ORDINARIO PUEDEN SER EFECTUADAS POR EL 

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