Evolution R255SMS+ - Manual de uso - Página 30

Evolution R255SMS+
Cargando la instrucción

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Tire con cuidado de la lente desde la unidad láser

y sustitúyala por una lente nueva.

AJUSTE DEL LÁSER

ADVERTENCIA: no se puede arrancar el

motor en ningún momento durante este

procedimiento.

Para comprobar la alineación del láser:

• Coloque un trozo de cartón o similar sobre la

mesa giratoria de la máquina.

• Con la corredera de la carretilla en la

posición más posterior, baje la cabeza de corte

de modo que un diente de la hoja haga una

marca en el cartón.

• Deje que la cabeza de corte suba y después

repita lo anterior con la corredera de la carretilla

en una posición aproximadamente en el medio.

• Repita de nuevo, pero con la corredera

de la carretilla desplazada a su posición

más avanzada.

• Con la cabeza de corte levantada, encienda el

láser y deslice la cabeza de corte hacia atrás

y hacia delante para observar si el rayo láser

proyectado está alineado con las marcas

realizadas previamente:

• El rayo está alineado con las marcas =No se

requieren más acciones.

• El rayo no está paralelo a las marcas = Siga la

sección

A

• El rayo está paralelo, pero no alineado con las

marcas = Proceda a la sección

B

A.

Si el rayo láser no está paralelo a

las marcas, proceda de la siguiente manera:

• Afloje el tornillo de sujeción.

(Fig.41a)

• Gire con cuidado el módulo láser hasta que la

línea esté paralela con las marcas del cartón.

• Vuelva a apretar el tornillo de sujeción.

• Vuelva a comprobar la alineación.

B.

Si el rayo láser está paralelo a las marcas, pero

no las atraviesa:

• Afloje los dos tornillos.

(Fig. 41b)

• Ahora se puede mover a los lados el bloque de

montaje del láser para alinear el rayo láser con

las marcas hechas en el cartón.

• Cuando el rayo láser esté en el lugar correcto,

vuelva a apretar los dos tornillos.

• Repita el procedimiento «

A

» para comprobar

el alineamiento.

Nota:

los ajustes y alineamientos anteriores

se deberían comprobar con regularidad para

asegurar la precisión del láser.

Nota:

en esta máquina se pueden encontrar las

siguientes etiquetas de ADVERTENCIA:

RADIACIÓN LÁSER

NO MIRAR AL RAYO

PRODUCTO DE CLASE DE LÁSER 2

RADIACIÓN LÁSER

EVITAR EL CONTACTO DIRECTO CON LOS OJOS

MONTAJE PERMANENTE DE LA SIERRA

INGLETADORA

Para reducir el riesgo de lesiones debidas a un

movimiento inesperado de la sierra, coloque

la sierra en la ubicación deseada, o bien en un

banco de trabajo o en otro soporte apropiado

para la máquina. La base de la sierra tiene cuatro

orificios de montaje a través de los cuales se

pueden colocar pernos apropiados

(no suministrados) para asegurar la sierra

ingletadora. Si se va a usar la sierra en una

ubicación, fíjela de forma permanente al banco

de trabajo usando los dispositivos de sujeción

adecuados (no suministrados). Use las arandelas

de bloqueo y las tuercas en el lado inferior del

banco de trabajo.

(Fig. 42)

• Para evitar lesiones por los restos que salgan

volando, coloque la sierra de modo que las

demás personas presentes no estén demasiado

cerca (ni detrás) de ella.

• Coloque la sierra sobre una superficie firme

y nivelada en la que haya suficiente espacio

para manejar y apoyar la pieza de trabajo de

forma adecuada.

• Apoye la sierra para que la mesa de la máquina

esté nivelada y la sierra no se balancee.

• Fije la sierra de forma segura con mordazas o

pernos a su soporte o banco de trabajo.

Nota:

esta máquina se puede unir al soporte

de sierra ingletadora Evolution.

(Fig. 43)

. Esto

proporcionará un soporte de taller seguro y

extremadamente portátil capaz de manejar

piezas de trabajo de material bastante largas. De

esta forma, se puede mejorar la eficiencia y la

seguridad del operario, así como reducir su fatiga.

PARA EL USO PORTÁTIL:

• Monte la sierra sobre un trozo de 18 mm de

grosor de MDF o contrachapado (tamaño

mínimo recomendado de 800 mm x 500 mm),

usando dispositivos de sujeción adecuados

(no suministrados).

Nota:

puede que sea necesario encastrar las

arandelas, tuercas, etc., en el lado inferior del

tablero de montaje de contrachapado o MDF. El

lado inferior debe ser liso y alineado sin fijaciones

que sobresalgan, etc.

• Use abrazaderas en «G» para unir el tablero de

montaje a la superficie de trabajo.

(Fig. 44)

ES

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