Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF - Manual de uso - Página 6

7. MANTENIMIENTO

EXPERTO O CUALIFICADO EN EL ÁMBITO ELÉCTRICO-

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MECÁNICO.

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¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS OPERACIONES DE

¡ATENCIÓN! ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE LA

MANTENIMIENTO, ASEGURARSE DE QUE EL SISTEMA DE CORTE

E S T É A PAG A D O Y D E S C O N E C TA D O D E L A R E D D E

MÁQUINA Y ACCEDER A SU INTERIOR, ASEGURARSE DE QUE

ALIMENTACIÓN.

E S T É A PAG A DA Y D E S C O N E C TA DA D E L A R E D D E

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ALIMENTACIÓN.

MANTENIMIENTO ORDINARIO

Eventuales controles efectuados bajo tensión en el interior de la

LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ORDINARIO PUEDEN

máquina pueden causar una descarga eléctrica grave originada por

SER EFECTUADAS POR EL OPERADOR.

el contacto directo con partes en tensión.

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SOPLETE (Fig. N)

- Periódicamente y en cualquier caso con una cierta frecuencia en

Periódicamente, en función de la intensión de empleo o si se producen

función de la utilización y del nivel de polvo del ambiente, revisar el

defectos de corte, comprobar el estado de desgaste de las partes del

interior de la máquina y quitar el polvo depositado en el transformador,

soplete afectadas por el arco de plasma.

rectificador, inductancia, resistencias mediante un chorro de aire

comprimido seco (máx. 10 bar)

1- Distanciador.

- Evitar dirigir el chorro de aire comprimido a las tarjetas electrónicas;

Sustituir si está deformado o cubierto de restos que hacen imposible

limpiarlas con un cepillo muy suave o disolventes apropiados.

mantener la posición del soplete (distancia y perpendicularidad).

- Aprovechar la ocasión para comprobar que las conexiones eléctricas

2- Portaboquilla.

estén bien ajustadas y que los cableados no presenten daños en el

Desenroscarlo manualmente del cabezal del soplete. Efectuar una

aislamiento.

cuidadosa limpieza o sustituirlo si está dañado (quemaduras,

- Comprobar la integridad y la sujeción de las tuberías y los racores del

deformaciones o grietas). Comprobar que el sector metálico superior

circuito de aire comprimido.

(actuador de seguridad del soplete) esté íntegro.

- Al final de estas operaciones volver a montar los paneles de la

3- Boquilla.

máquina ajustando a fondo los tornillos de fijación.

Controlar el desgaste del agujero de paso del arco de plasma y de las

- Evitar absolutamente realizar operaciones de corte con la máquina

superficies internas y externas. Si el agujero está ensanchado

abierta.

respecto al diámetro original, o deformado, sustituir la boquilla. Si las

superficies están especialmente oxidadas limpiarlas con papel de lija

8. BÚSQUEDA DE AVERÍAS

finísimo.

SI SE DETECTA UN FUNCIONAMIENTO NO SATISFACTORIO Y

4- Anillo distribuidor del aire.

ANTES DE EFECTUAR COMPROBACIONES MÁS SISTEMÁTICAS O

Comprobar que no haya quemaduras o grietas o que no estén

DE DIRIGIRSE A SU CENTRO DE ASISTENCIA, CONTROLAR QUE:

obstruidos los agujeros de paso del aire. Si está dañado sustituirlo

- No esté encendido el led amarillo que indica que ha intervenido la

inmediatamente.

seguridad térmica de subida o bajada de tensión o de corto circuito.

5- Electrodo.

- Asegúrese de que se ha respetado la relación de intermitencia

Sustituir el electrodo cuando la profundidad del cráter que se forma en

nominal; en caso de intervención de la protección termostática

la superficie emisora es de unos 1,5 mm. (Fig. O).

esperar a que la máquina se enfríe de manera natural y comprobar la

6- Cuerpo del soplete, mango y cable.

funcionalidad del ventilador.

Normalmente estos componentes no necesitan mantenimiento

- Controlar la tensión de línea: si el valor es demasiado elevado o

excepto una revisión periódica y una limpieza cuidadosa que debe

demasiado bajo, la máquina queda bloqueada.

realizarse sin utilizar disolventes de ningún tipo. Si se detectan daños

- Controlar que no haya un cortocircuito en la salida de la máquina: en

en el aislamiento como fracturas, grietas, o quemaduras o el

este caso elimine el inconveniente.

aflojamiento de los conductos eléctricos, el soplete no puede

- Las conexiones del circuito de corte estén correctamente efectuadas,

utilizarse ya que las condiciones de seguridad no se cumplen.

especialmente que la pinza del cable de masa esté efectivamente

En este caso la reparación (mantenimiento extraordinario) no puede

conectada a la pieza y sin ninguna interposición de materiales

efectuarse en el lugar sino que debe realizarse en un centro de

aislantes (por ejemplo, pinturas).

asistencia autorizado, capaz de efectuar las pruebas especiales de

ensayo después de la reparación.

DEFECTOS DE CORTE MÁS COMUNES

Para mantener en eficiencia el soplete y el cable es necesario adoptar

Durante las operaciones de corte pueden presentarse defectos de

algunas precauciones:

ejecución que normalmente no se deben atribuir a anomalías de

- no poner en contacto el soplete y el cable con partes a alta

funcionamiento de la instalación sino a otros aspectos operativos:

temperatura o al rojo vivo.

a)-Penetración insuficiente o excesiva formación de desechos:

- no someter el cable a excesivos esfuerzos de traducción.

- Velocidad de corte demasiado elevada.

- no hacer pasar el cable por aristas, esquinas cortantes o superficies

- Soplete demasiado inclinado.

abrasivas.

- Espesor de la pieza excesivo o corriente de corte demasiado baja.

- recoger el cable en espiras regulares si su longitud exceden lo que

- Presión-caudal de aire comprimido no adecuada.

sea necesario.

- Electrodo y boquilla del soplete gastados.

- no pasar con ningún medio por encima del cable ni pisarlo.

- Clavija del portaboquilla inadecuada.

Atención.

b)-Falta de transferencias del arco de corte:

- Antes de efectuar cualquier intervención en el soplete, dejar enfriar al

- Electrodo gastado.

menos durante el tiempo de "post-aire"

- Mal contacto del borne del cable de retorno.

- Excepto casos especiales, se aconseja sustituir electrodo y boquilla al

mismo tiempo.

c)-Interrupción del arco de corte:

- Respetar el orden de montaje de los componentes del soplete (sentido

- Velocidad de corte demasiado baja.

inverso respecto al desmontaje).

- Distancia soplete-pieza excesiva.

- Prestar atención en que el anillo distribuidor se monte en el sentido

- Electrodo gastado.

correcto.

- Intervención de una protección.

- Volver a montar el portaboquilla enroscándolo a fondo manualmente

d)-Corte inclinado (no perpendicular):

con un ligero forzado.

- Posición del soplete no correcta.

- No montar en ningún caso el portaboquilla sin haber montado antes el

- Desgaste asimétrico del agujero de la boquilla y/o montaje no

electrodo, anillo distribuidor y boquilla.

correcto de los componentes del soplete.

- Evitar mantener encendido inútilmente el arco piloto en aire para no

- Presión del aire no adecuada.

aumentar el consumo del electrodo, del difusor y de la boquilla.

e)-Desgaste excesivo de la boquilla y el electrodo

- No ajustar el electrodo con demasiada fuerza ya que se arriesga a

- Presión de aire demasiado baja.

dañar el soplete.

- Aire contaminado (humedad-aceite).

- La rapidez y un correcto procedimiento de los controles en las partes

- Portaboquilla dañado.

de consumo del soplete son vitales para la seguridad y la

- Exceso de cebados de arco piloto en aire.

funcionalidad del sistema de corte.

- Velocidad excesiva con retorno de partículas fundidas en los

- Si se detectan daños en el aislamiento como fracturas, grietas, y

componentes del soplete.

quemaduras o un aflojamiento de los conductos eléctricos, el soplete

no puede seguir utilizándose ya que no se cumplen las condiciones de

seguridad. En este caso la reparación (mantenimiento extraordinario)

no puede efectuarse en el lugar sino que debe realizarse en un centro

de asistencia autorizado, capaz de efectuar las pruebas especiales de

ensayo después de la reparación.

Filtro de aire comprimido

- El filtro está provisto de descarga automática de la condensación cada

vez que se desconecta de la línea de aire comprimido.

- Revisar periódicamente el filtro; si se detecta la presencia de agua en

el depósito debe efectuarse una purga manual empujando hacia

arriba el racor de descarga.

- Si el cartucho filtrante está especialmente sucio, es necesario efectuar

la sustitución para evitar pérdidas de carga excesivas.

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

DEBEN SER EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL

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