Telwin TECHNOMIG 225 PULSE - Manual de uso - Página 9

“spray-arc” (spray-arc modificado) y por lo tanto posee las ventajas de

menos molestias de irradiación eléctrica y reduce al mínimo las

velocidad de fusión y ausencia de proyecciones ampliándose para

inclusiones de tungsteno y el desgaste del electrodo.

valores de corriente notablemente bajos, para satisfacer también

Procedimiento:

muchas aplicaciones típicas del “short-arc”.

Apoyar la punta del electrodo en la pieza, con una ligera presión. Subir

A cada impulso de corriente corresponde la separación de una sola

el electrodo 2-3 mm con unos instantes de retraso, obteniendo de esta

gota del hilo electrodo; el fenómeno se produce con una frecuencia

manera el cebado del arco. La soldadura inicialmente distribuye una

proporcional a la velocidad de avance del hilo con una ley de variación

corriente I

igual al 25% de la corriente programada, después de

BASE

ligada al tipo y al diámetro del mismo hilo (valores típicos de

unos instantes, se distribuirá la corriente de soldadura programada.

frecuencia: 30-300Hz).

Aceros al carbono y aleaciones bajas

Soldadura TIG DC

- Diámetros de hilos utilizables:

0,8-1,6mm

La soldadura TIG DC es adecuada para todos los aceros al carbono

- Gama corriente de soldadura:

60-360A

con aleaciones bajas y altas y para los metales pesados, cobre,

- Gama tensión del arco :

18-32V

níquel, titanio y sus aleaciones.

- Gas utilizable:

mezcla Ar/CO , Ar/CO /O (CO max 20%)

Para la soldadura en TIG DC con electrodo en el polo (-) generalmente

2

2

2

2 .

Aceros inoxidables

se usa el electrodo con el 2% de Cerio (banda de color gris).

- Diámetros de hilos utilizables:

0,8-1,2mm

Es necesario sacar punta axialmente el electrodo de tungsteno en la

- Gama corriente de soldadura:

50-230A

muela, véase la

FIG. P

, teniendo cuidado de que la punta sea

- Gama tensión del arco:

17-26V

perfectamente concéntrica para evitar desviaciones del arco. Es

- Gas utilizable:

mezcla Ar/O , Ar/CO (1-2%)

importante efectuar el desbarbado con muela en el sentido de la

2

2

longitud del electrodo. Dicha operación se repetirá periódicamente en

Aluminio y aleaciones

función del empleo y del desgaste del electrodo o cuando el mismo se

- Diámetros de hilos utilizables:

0,8-1,6mm

haya contaminado accidentalmente, oxidado o no se haya empleado

- Gama corriente de soldadura:

40-320A

correctamente.

- Gama tensión del arco :

17-28V

- Gas utilizable:

Ar 99,9%

SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO MMA

Normalmente, el tubo de contacto debe estar en el interior de la

- Es imprescindible, en cada caso, seguir las indicaciones del

boquilla unos 5-10mm, tanto más cuanto más elevada es la tensión de

fabricante, referidas a la confección de los electrodos utilizados, que

arco; la longitud libre del hilo (stick-out) normalmente estará

indican la correcta polaridad del electrodo y la relativa corriente

comprendida entre 10 y 20mm.

adecuada.

- La corriente de soldadura va regulada en función del diámetro del

Aplicación

: soldadura en “posición” en espesores medio-bajos y en

electrodo utilizado y del tipo de junta que se desea realizar

(TAB.7)

.

materiales térmicamente susceptibles,

especialmente adecuado

- Tener presente que, a igualdad de diámetro de electrodo, se

para soldar aleaciones ligeras (aluminio y sus aleaciones)

utilizarán valores elevados de corriente para la soldadura en llano;

incluso con espesores inferiores a 3mm.

mientras que para soldadura en vertical o sobrepuesta, deberán

utilizarse corrientes más bajas.

REGULACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE SOLDADURA

- Las características mecánicas de la junta soldada están

Gas de protección

determinadas, además de por la intensidad de la corriente elegida,

El caudal del gas de protección debe ser:

por otros parámetros de soldadura como la longitud del arco, la

short arc:

8-14 l/min

velocidad y posición de la ejecución, el diámetro y la calidad de los

en función de la intensidad de la corriente de soldadura y del diámetro

electrodos (para una correcta conser vación mantener los

de la boquilla.

electrodos al resguardo de la humedad protegidos en sus paquetes

o contenedores).

Corriente de soldadura

- Las características de la soldadura dependen también del valor de

La corriente de soldadura viene definida por un determinado diámetro

ARC-FORCE (comportamiento dinámico) de la máquina.

de hilo y por su velocidad de avance. Recordar que a corriente igual, la

- Nótese que valores altos de ARC-FORCE dan mayor penetración y

velocidad requerida de avance de hilo es inversamente proporcional al

permiten la soldadura en cualquier posición típicamente con

diámetro de hilo utilizado.

electrodos básicos y celulósicos, valores bajos de ARC-FORCE

Los valores indicativos de la corriente en soldadura manual para los

permiten un arco más suave y sin salpicaduras típicamente con

hilos que se usan normalmente se indican en la tabla

(TAB.5)

.

electrodos rutilos.

La soldadora además está equipada con los dispositivos HOT

Tensión de arco

START y ANTI SHOCK que garantizan inicios fáciles y una ausencia

La tensión de arco puede ser regulada por el operador girando el

de pegado del electrodo a la pieza.

codificador (FIG. C (5)); ésta se adecua a la velocidad de avance del

hilo (corriente) que se elige en base al diámetro del hilo utilizado y a la

Procedimiento

naturaleza del gas de protección, de manera progresiva según la

- Manteniendo la máscara DELANTE DE LA CARA, rascar la punta

relación siguiente que ofrece el valor medio:

del electrodo en la pieza a soldar efectuando un movimiento como si

U = 14 + 0,05 I

2

2

se quisiese encender una cerilla; éste es el método más correcto

donde:

U : tensión de arco en voltios;

2

para cebar el arco.

I

: corriente de soldadura en amperios.

2

ATENCIÓN: NO GOLPEAR REPETIDAMENTE el electrodo en la

pieza; se corre el riesgo de dañar el revestimiento haciendo más

Calidad de la Soldadura

difícil el cebado del arco.

La calidad del cordón de soldadura contemporáneamente a la mínima

- Una vez cebado el arco, intentar mantener una distancia de la pieza

cantidad de chorreo producida, esta principalmente determinada por

equivalente al diámetro del electrodo utilizado y mantener esta

el equilibrio de los parámetros de soldadura, corriente (velocidad del

distancia lo más constante posible durante la ejecución de la

hilo), diámetro del hilo, tensión del arco, o de la selección apropiada de

soldadura; recuerde que la inclinación del electrodo en el sentido del

la prueba de reactancia.

avance deberá ser de unos 20-30 grados

(Fig.Q)

.

De la misma forma, la posición de las antorchas sera adecuada a las

- Al final del cordón de soldadura, poner el extremo del electrodo

de los orientativos de la figura

(FIG. L)

, a fin de evitar una excesiva

ligeramente hacia atrás respecto a la dirección de avance, por

producción de chorreos y defectos del cordón. Aunque la velocidad de

encima del cráter para efectuar el llenado, después subir

soldadura (velocidad de avance a lo largo del empalme), es un

rápidamente el electrodo de baño de fusión para obtener el apagado

elemento determinante para la correcta ejecución del cordón, se

del arco

(Aspectos del cordón de soldadura - FIG. R).

deberá tener ella en cuenta junto a los otros parámetros, sobre todo al

final de la penetración y de la forma del mismo cordón.

7. MANTENIMIENTO

______________________________________________________

Los defectos de soldadura más comunes se resumen en la

TAB.8.

¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS OPERACIONES DE

SOLDADURA TIG

MANTENIMIENTO, ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA

La soldadura TIG es un procedimiento de soldadura que aprovecha el

E S T É A PAG A DA Y D E S C O N E C TA DA D E L A R E D D E

calor producido por el arco eléctrico que se ceba, y se mantiene, entre

un electrodo infusible (tunsgteno) y la pieza a soldar. El electrodo de

ALIMENTACIÓN.

tungsteno está sostenido por un soplete adecuado para transmitir la

______________________________________________________

corriente de soldadura y proteger el mismo electrodo y el baño de

soldadura de la oxidación atmosférica mediante un flujo de gas inerte

MANTENIMIENTO ORDINARIO:

(normalmente argón: Ar 99,5%) que sale de la boquilla cerámica (

FIG.

LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ORDINARIO PUEDEN

M

).

SER EFECTUADAS POR EL OPERADOR.

Es indispensable para una buena soldadura emplear el diámetro

exacto del electrodo con la corriente exacta, véase la tabla

(TAB.6).

Soplete

Normalmente el saliente del electrodo de la boquilla cerámica es de 2-

- Evitar apoyar el soplete y su cable en piezas a alta temperatura; esto

3 mm y puede alcanzar los 8 mm para soldaduras en ángulo

.

causaría la fusión de los materiales aislantes dejándolo rápidamente

La soldadura se produce por fusión de los extremos de la junta. Para

fuera de servicio;

espesores finos adecuadamente preparados (hasta 1 mm aprox.) no

- Comprobar periódicamente la estanqueidad de las tuberías y

es necesario material de aporte

(FIG.N).

racores de gas;

Para espesores superiores son necesarias varillas que tengan la

- Cada vez que se sustituya la bobina de hilo soplar con aire

misma composición que el material base y un diámetro adecuado con

comprimido seco (máx. 5 bar) en la vaina del alimentador de hilo,

preparación adecuada de los extremos (

FIG.O

). Es conveniente, para

comprobando su integridad.

conseguir una buena soldadura, que las piezas se limpien

- Controlar al menos una vez al día si las partes terminales del soplete

cuidadosamente y que no tengan óxido, grasas, solventes, etc.

están gastadas y correctamente montadas: boquilla, tubo de

contacto, difusor de gas.

Cebado LIFT :

Alimentador de hilo

El encendido del arco eléctrico se produce alejando el electrodo de

- Comprobar de manera frecuente el estado de desgaste de los

tungsteno de la pieza a soldar. Dicha modalidad de cebado causa

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