Troubleshooting Chart; Preparación - Campbell Hausfeld DH420000AV - Manual de uso - Página 6

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Manual de Instrucciones

Pistolas Pulverizadores Neumáticas

ENVASES DE SIFON

La presión de aire necesaria para la
atomización se controla con el regulador
de la fuente de suministro. La cantidad
de fluído se ajusta con la perilla de con-
trol de fluído, la viscosidad de la pintura,
y la presión del aire (Vea la Figura 2). El
envase de sifón debe ventilarse con la
atmósfera.

ENVASES A PRESION

La presión de aire necesaria para la
atomización se controla con el regulador
de la fuente de suministro de aire. La
presión del fluído se ajusta con la perilla
de control del envase. La cantidad de
fluído también se ajusta con la perilla de
control de fluído (Vea la Figura 3). Este
método es necesario para rociar fluídos
espesos o cuando se usa el método de
mezcla interna para rociar. Este método
generalmente requiere un juego especial
de boquilla, aguja y tapa de aire.

TANQUE A PRESION

Este método es similar al de envases a
presión excepto que la pistola se puede
orientar en cualquier dirección inde-
pendiente del tanque (Vea la Figura 4).
Este método es muy útil para trabajos
de mediana o gran magnitud.

ENVASES DE GRAVEDAD

Este método
es similar al
de sifón
excepto que
el envase se
coloca en la
parte supe
rior de la pis-
tola pulveri-
zadora (Vea
la Figura 5).
Ésto crea una
presión posi-
tiva del fluí-
do sobre la
boquilla.

1. Mezcle bien la pintura siguiendo las

instrucciones del fabricante, añádale
thinner cuando sea necesario. La
mayoría de materiales estarán listos
para rociarse si se les añade thinner
adecuadamente. Cuele el material
con una estopilla o un colador de pin-
tura. Pruebe la consistencia del mate-
rial aplicando un poco de pintura en
un cartón. Si el material está muy
espeso, añádale un poco de thinner.
¡DILUYALO CON CUIDADO!

2. Llene el envase hasta 3/4 de su

capacidad y encienda el compresor de
aire.

3. Utilice un pedazo de cartón u otro

material desechable para practicar y
hacer los ajustes necesarios para
obtener los mejores resultados.

DIRECCION DEL MOVIMIENTO

La dirección del movimiento (horizontal
o vertical) se puede cambiar con solo
aflojar el anillo de retención y girar 90
grados la tapa de aire (Vea la Figura 6).
Apriete el anillo de retención con la
mano después de ajustarlo.

Figura 2 - Conexión del Sistema de Sifón

Fuente de
Suministro
Regulado de
Aire Filtrado

Perilla de
Control de
Fluído

PRESENCIA DE AGUA/ACEITE EN EL AIRE COMPRIMIDO

Todos los cabezales expulsan cierta cantidad de agua condensada, aceite o conta-
minantes con el aire comprimido.

IMPORTANTE:

Esta condensación ocasiona un acabado disparejo al pintar. Le

recomendamos que instale el equipo y controles necesarios para remover
agua/aceite

Si no instala el equipo adecuado para remover

agua/aceite podría dañar la maquinaria o superfi-

cie que esté pintando

!

AVISO

Figura 4 - Conexión del Tanque

a Presión

Aire Suministrado
a la Pistola
Pulverizadora

Fuente de
Suministro
Regulado
de Aire
Filtrado

Tanque a Presión

Manguera
de Fluído

Figura 5 - Conexión del

sistema
de gravedad

Fuente de
suministro
de aire fil-
trado, reg-
ulado

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Operating Instructions

Air Operated Models

Spray Guns

When blowing out

the hose, the open

end should be aimed away from any
person to avoid blowing solvent into
the eyes or on the skin causing possible
injury.

PERIODIC CLEAN-UP

Due to improper cleaning and paint it
may be necessary to inspect and clean
the internal parts and the gun body.

1. Examine openings in air cap and fluid

tip. If clogged, remove any o-rings
and soak the air cap or fluid tip in
solvent.

2. A brush or toothpick or something

similar may be used to dislodge the
dried paint from holes and passages.

NEVER USE METAL OBJECTS TO
CLEAN PRECISELY DRILLED PAS-
SAGES. DAMAGED PASSAGES
WILL CAUSE IMPROPER SPRAYING.

3. Remove and check the adjusting nee-

dle for excessive wear at the tip and
straightness.

IMPORTANT:

If the needle tip is worn

more on one side than the other, either
the needle is bent or the gun body has
been dropped or knocked out-of-line.
There are no adjustments that can be
made to a bent gun body. Test the nee-
dle by rolling on a flat surface. Replace
if necessary.

4. Check and replace any damaged o-

rings and seals. O-rings and seals can be
wiped clean but not soaked in solvent.

5. Unscrew packing nuts and replace

the packing ONLY if a leak will not
stop when the nut is tightened (See
Figure 15). Do not over-tighten a
packing nut because this will restrict
movement of the needle.

6. Re-assemble in reverse order of

above and use a non-silicone oil on
moving parts. Apply Vaseline

®

or

light grease on threaded joints and
hose connections.

STORING

1. When not using spray gun, turn the

fluid adjustment knob counterclock-
wise to open which will reduce
spring tension on needle fluid tip.

2. Spray gun

MUST BE

well cleaned

and lightly lubricated.

Troubleshooting Chart

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

Right or
left heavy
spray pat-
tern

Top or
bottom
heavy
spray pat-
tern

Split spray
pattern

Center
heavy
spray pat-
tern

1.

Holes in left or right side of the
air cap are plugged

2.

Dirt on left or right side of fluid
tip

1.

Dried material at top or bottom
of fluid tip

2.

Loose air cap or dirty seat

3.

Air cap plugged

1.

Fan pattern open too far

2.

Fluid turned in too far

3.

Atomization air too high

4.

Fluid pressure too low (pressure
feed only)

1.

Fan adjustment partially closed

2.

Material too thick

3.

Atomization pressure too low

4.

Fluid pressure too high (pressure
feed)

1.

Clean. Use only non-metallic paint

2.

Clean

1.

Clean

2.

Clean and tighten

3.

Clean. Use only non-metallic paint

1.

Partially close the pattern adjustment

2.

Increase fluid

3.

Reduce atomization air pressure

4.

Increase fluid pressure

1.

Open fan pattern adjustment

2.

Thin to proper viscosity

3.

Increase atomization pressure

4.

Reduce fluid pressure or turn in fluid control knob

Figura 6

Movimiento

Horizontal

Movimiento

Vertical

Tapa de

Aire

Anillo

Figura 3 - Conexión del Sistema

a Presión

Regulador del
Envase

Fuente de
Suministro
Regulado de
Aire Filtrado

Perilla de Control
de Fluído

Manguera de Presión
del Envase

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las Pistolas Pulverizadoras

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