Lubricar el mecanismo de impacto; SÍNTOMAS - Powermate 024-0108CT - Manual de uso - Página 5

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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENT

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENT

O DEL

O DEL

USUARIO (continuación)

USUARIO (continuación)

3.

Conecte nuevamente la herramienta al suministro de aire, cubra el orificio de escape con una toalla y haga que la
herramienta funcione en ambas direcciones durante alrededor de 30 segundos para quitar el exceso de aceite.

NOTA: Si la herramienta funciona de forma lenta luego de haberla lubricado, es posible que deba limpiar los
componentes internos.

Para limpiar:

Desconecte la herramienta neumática del suministro de aire y vierta o vaporice una cantidad generosa de WD-40®

en el orificio de entrada de aire con el disparador presionado. Conecte la herramienta al suministro de aire, cubra el
extremo del orificio de escape con una toalla y haga que la herramienta funcione en ambas direcciones durante alrededor
de 30 segundos. Siga las instrucciones de lubricación de motores de aire más arriba luego de finalizar la limpieza para
lubricar nuevamente la herramienta.

Luego de engrasar o limpiar, cubra el orificio de escape con una toalla y ponga en
funcionamiento la herramienta durante algunos segundos para quitar el exceso de
aceite de forma segura. Limpie el mango y la superficie de la herramienta para quitar
cualquier resto de aceite. Si no cubre el orificio de escape o no limpia la herramienta,
puede ocasionar lesiones graves. Nota: Conserve la toalla alejada de partes móviles.

Lubricar el mecanismo de impacto

Se debe lubricar el mecanismo de impacto y el cojinete frontal en forma

periódica. (Lubricar 3-4 veces al año si la herramienta tiene un uso general y mayor
cantidad de veces si tiene un uso más frecuente).

1.

Desconecte la herramienta neumática del suministro de aire.

2.

Quite el tornillo del orificio del aceite ubicado frente a la palanca de dirección
hacia adelante/inversa (ver Figura 4).

3.

Coloque 1 cucharadita de aceite de herramientas neumáticas Coleman
Powermate® #018-0059SP o aceite no detergente SAE10 en el orificio del
aceite. Coloque nuevamente el tornillo.

4.

Conecte nuevamente la herramienta al suministro de aire y enciéndala
durante alrededor de 30 segundos, girando la herramienta de forma que quede de costado y en posición invertida
para lubricar todas las partes internas.

5.

Desconecte la herramienta neumática del suministro de aire y quite el tornillo Allen. Coloque el orificio del aceite
arriba de un recipiente adecuado para que drene el exceso de aceite.

6.

Repita el procedimiento anterior hasta que el aceite salga claro. Todo el aceite restante que quede dentro de la
herramienta lubricará correctamente la herramienta.

7.

Recuerde cambiar el tornillo Allen una vez que ha terminado de lubricar.

NOTAS:

Este procedimiento de lubricación ayudará a reducir la humedad, las partículas y el polvo que se acumula gradual-

mente dentro de la llave de impacto durante su uso y que reduce los niveles de rendimiento.

GUÍA

GUÍA

DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

SÍNTOMAS

POSIBLES CAUSAS

MEDIDA CORRECTIVA

La herramienta no funciona
o funciona despacio

Hay polvo en la herramienta; la her-
ramienta se ha arruinado

La herramienta no tiene aceite

Poca presión de aire

La manguera de aire tiene fugas

Regulador de par con configuración-
baja

Limpie el motor de aire dentro de la herramienta con
WD-40® (ver sección "mantenimiento del usuario").

Agregue 4-6 gotas de aceite de herramientas
neumáticas en el orificio de entrada de aire de la her-
ramienta (ver sección "mantenimiento del usuario").

Gradúe el regulador del compresor a 90 PSI.

Ajuste y selle los conectores de la manguera con
cinta Teflon® en caso de encontrar fugas.

Coloque la perilla del regulador de par en una config-
uración superior.

ESPECIFICACIONES DE LA

ESPECIFICACIONES DE LA

HERRAMIENT

HERRAMIENT

A

A

Par máximo

101 Nm

Requisitos SCFM promedio

0,08 m3/min a 620 kPa

Entrada de aire

1/4" NPT (hembra)

Soporte cuadrado

3/8”

Tamaño recomendado de manguera

3/8”

Presión máxima de trabajo

90 PSI

Figura 4