Telwin ENTERPRISE PLASMA 160 HF - Manual de uso - Página 6

Telwin ENTERPRISE PLASMA 160 HF

Equipo de soldadura Telwin ENTERPRISE PLASMA 160 HF - Manual de uso, léela gratuitamente en línea en formato PDF. Esperamos que esto te ayude a resolver cualquier duda que puedas tener. Si tienes más preguntas, contáctanos a través del formulario de contacto.

Cargando la instrucción

plasma pueden interferir con el funcionamiento de aparatos

- Kit de racores para la conexión del aire comprimido.

eléctricos y electrónicos.

ACCESORIOS BAJO SOLICITUD

Los portadores de aparatos eléctricos o electrónicos vitales (Ej,

- Kit electrodos-boquillas de recambio.

marcapasos, respiradores, etc...) deben consultar con su médico

- Kit de electrodos-boquillas prolongadas (si está previsto).

antes de pararse cerca de las áreas de utilización de este sistema

- Unidad de corte circular.

de corte al plasma.

Se desaconseja el uso de este sistema de corte al plasma a los

3. DATOS TÉCNICOS

portadores de aparatos eléctricos o electrónicos vitales.

CHAPA DE DATOS

Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones del sistema

de corte al plasma se resumen en la chapa de características con el

siguiente significado:

Fig. A

- Este sistema de corte al plasma satisface los requisitos del

1-

Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de

estándar técnico de producto para su uso exclusivo en

las máquinas para la soldadura por arco y corte al plasma.

ambientes industriales y con objetivos profesionales.

2 -

Símbolo de la estructura interna de la máquina.

No se asegura que la máquina cumpla los requisitos de

3-

Símbolo del procedimiento de corte al plasma.

compatibilidad electromagnética en ambiente doméstico.

4-

Símbolo S: indica que pueden efectuarse operaciones de corte en un

ambiente con un mayor riesgo de shock eléctrico (Por ejemplo muy

cerca de grandes masas metálicas).

5 -

Símbolo de la línea de alimentación:

PRECAUCIONES SUPLEMENTARIAS

1~: tensión alterna monofásica

LAS OPERACIONES DE CORTE AL PLASMA:

3~: tensión alterna trifásica

- En ambiente con mayor riesgo de descarga eléctrica;

6 -

Grado de protección del envoltorio.

- En espacios cerrados;

7 -

Datos características de la línea de alimentación:

- En presencia de materiales inflamables o explosivos;

- U

:Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la máquina

1

Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un

(límites admitidos ±10%):

“responsable experto” y deben efectuarse siempre con la

- I

: Corriente máxima absorbida por la línea.

1 max

presencia de otras personas preparadas para efectuar las

- I

: Corriente efectiva de alimentación

1eff

necesarias intervenciones en caso de emergencia.

8 -

Prestaciones del circuito de corte:

DEBEN adoptarse los medios técnicos de protección

- U

: Tensión máxima en vacío (circuito de corte abierto).

0

descritos en 5.10; A.7; A.9 de la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

- I /U

:Corriente y tensión correspondiente normalizada que

2

2

IEC o CLC/TS 62081”.

pueden ser distribuidas por la máquina durante el corte.

- DEBEN prohibirse las operaciones de corte mientras la fuente

- X

: Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la

de corriente está sostenida por el operador (por ejemplo, con

máquina puede distribuir la corriente correspondiente

correas).

(misma columna). Se expresa en % sobre la base de un ciclo

- DEBEN prohibirse las operaciones de corte mientras el

de 10min (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4

operador esté elevado del suelo, excepto si se usan

minutos parada; y así sucesivamente).

plataformas de seguridad.

En el caso que los factores de utilización sean superados (de

- ¡ATENCIÓN! SEGURIDAD DEL SISTEMA PARA CORTE

chapa, referidos a 40ºC ambiente) se producirá la

PLASMA.

inter vención de la protección térmica (la máquina

Sólo el modelo de soplete previsto y su relativa combinación

permanece en stand-by hasta que su temperatura vuelve a

con la fuente de corriente tal y como se indica en los "DATOS

los límites admitidos).

TÉCNICOS" garantizan que los dispositivos de seguridad

- A/V-A/V:

Indica la gama de regulación de la corriente de corte

previstos por el fabricante sean eficaces (sistema de

(mínimo - máximo) a la correspondiente tensión de arco.

interbloqueo).

9 -

Número de matrícula para la identificación de la máquina

- NO UTILIZAR sopletes y las partes de consumo relativas con

(indispensable para la asistencia técnica, solicitud de recambios,

un origen diferente.

búsqueda del origen del producto).

- NO INTENTAR ACOPLAR A LA FUENTE DE CORRIENTE

10-

:

Valor de los fusibles de accionamiento retardado que se

sopletes fabricados con procedimientos de cor te o

deben preparar para la protección de la línea

SOLDADURA no previstos en estas instrucciones.

11-

Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica

- LA FALTA DE RESPETO DE ESTAS REGLAS puede ocasionar

en el capítulo 1 "Seguridad general para la soldadura por arco".

GRAVES peligros para la seguridad física de usuario y dañar el

aparato.

Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de

los símbolos y de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos del

sistema de corte al plasma en su posesión deben controlarse

directamente en la chapa de la misma máquina.

RIESGOS RESTANTES

OTROS DATOS TÉCNICOS:

- VUELCO: colocar la fuente de corriente para corte al plasma en

- FUENTE DE CORRIENTE: vea tabla 1 (TAB.1)

una superficie horizontal con una capacidad adecuada para la

- SOPLETE: vea tabla 2 (TAB.2)

masa; en caso contrario, (por ejemplo, pavimentos inclinados o

El peso de la máquina se indica en la tabla 1 (TAB.1)

no igualados) existe el peligro de vuelco.

4. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE CORTE AL PLASMA

- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización del sistema de corte

Dispositivos de control, regulación y conexión

para cualquier elaboración diferente de la prevista.

Versiones con cebado por contacto (I máx.

£

50A) (FIG. B)

2

1 - Conmutador de cambio de tensión y paro

- Se prohíbe elevar la máquina si no se han quitado antes todos los

- En posición 400 V (230 V) la máquina está preparada para el

cables/tuberías de interconexiones o de alimentación.

funcionamiento, señal luminosa encendida (3). Los circuitos de

La única modalidad de elevación admitida es la prevista en la

control y servicio están alimentados, pero no hay tensión en el

sección "INSTALACIÓN" de este manual.

soplete (STAND BY).

- En posición O (OFF) se inhibe cualquier funcionamiento; los

2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL

dispositivos de control están desactivados, señal luminosa

Sistema de corte por plasma con aire comprimido sobre ruedas, trifásico,

apagada.

con ventilador. Permite el corte rápido sin deformaciones en acero, acero

2 - Regulación de la corriente de corte.

inoxidable, aceros galvanizados, aluminio, cobre, latón, etc. El ciclo de

- Permite predisponer la intensidad de corriente de cor te

corte se activa con un arco piloto, que puede ser cebado por cortocircuito

suministrada por la máquina que se debe adoptar en función de la

electrodo-boquilla (versiones con I máx.

£

50A) o por una descarga de

2

aplicación (espesor del material / velocidad).

alta frecuencia (HF) (versiones con I máx.

³

70A).

2

3 - Señal luminosa

Posibilidad de uso con boquillas prolongadas.

- Cuando está encendida indica que la máquina está preparada para

el funcionamiento.

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS:

4 - Señal luminosa blanca: SOPLETE EN TENSIÓN

- Regulación de la corriente de corte.

- Cuando está encendida indica que el circuito de corte está activado:

- Dispositivo de control de la tensión en el soplete.

Arco Piloto o Arco de Corte "ON".

- Dispositivo de control de la presión del aire, cortocircuito del soplete

- Normalmente está apagada (circuito de corte desactivado) con

(solo para versiones con I máx.

³

70A).

2

pulsador de soplete NO accionado (condición de stand by).

- Protección termostática.

- Está apagado, con pulsador de soplete accionado, en las siguientes

- Visualización de la presión de aire.

condiciones:

- Mando de enfriamiento del soplete (solo para versión chopper).

- Durante las fases de PRE-AIRE (1s) y POST-AIRE (>30s).

2

- Memorización en E PROM interna de los últimos 10 estados de

- Si el arco piloto no se transfiere a la pieza en el tiempo máximo de 2

alarma (solo para versión chopper).

segundos.

- Subida de tensión, bajada de tensión, falta de fase (solo para versión

- Si el arco de corte se interrumpe por una distancia excesiva entre el

chopper).

soplete y la pieza, excesivo desgaste del electrodo o alejamiento

forzado del soplete de la pieza.

ACCESORIOS DE SERIE

- Si ha intervenido un sistema de SEGURIDAD.

- Soplete de corte al plasma

5 - Señal luminosa amarilla: PROTECCIÓN TÉRMICA.

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