Telwin ENTERPRISE PLASMA 160 HF - Manual de uso - Página 7

- Cuando está encendida indica un sobrecalentamiento de la fuente

8 - Manómetro

de corriente; durante esta fase se inhibe el funcionamiento de la

- Usar el mango (tirar para desbloquear y girar) para regular la presión

máquina.

leer el valor solicitado (bar) en el manómetro, empujar el mango

- El restablecimiento es automático (apagado de la lámpara) una vez

para bloquear la regulación.

que la temperatura ha vuelto al límite admitido.

6 - Regulador de presión de aire comprimido

PANEL DE CONTROL (FIG. D-2)

7 - Manómetro

1 - Interruptor general O - I

- Usar el mango (tirar para desbloquear y girar) para regular la

- En posición I (ON) la máquina está preparada para el

presión, leer el valor solicitado (bar) en el manómetro, empujar el

funcionamiento,

led verde de indicación de presencia de red

mango para bloquear la regulación.

encendido

(Fig. D-2

( 2 )

). Los circuitos de control y servicio están

8 - Soplete con conexión directa

alimentados, pero no hay tensión en el soplete (STAND BY).

- El pulsador de soplete es el único órgano de control en el que puede

- En posición O (OFF) se inhibe cualquier funcionamiento; los

controlarse el inicio y el paro de las operaciones de corte.

dispositivos de control están desactivados, señales luminosas

- Al parar la acción en el pulsador, el ciclo se interrumpe

apagadas.

instantáneamente en cualquier fase, excepto el mantenimiento del

3 - Potenciómetro de corriente de corte

aire de enfriamiento (post-aire).

- Permite predisponer la intensidad de corriente de cor te

- Maniobras accidentales: para dar el consentimiento de inicio de

suministrada por la máquina que se deben adoptar en función de la

ciclo, la acción en el pulsador debe ejercerse durante un tiempo

aplicación (espesor del material / velocidad). Ver los DATOS

mínimo.

TÉCNICOS para el correcto funcionamiento de la relación de

- Seguridad eléctrica: la función del pulsador se inhibe si el porta-

intermitencia trabajo-pausa que se debe adoptar en función de la

boquilla aislante NO está montado en el cabezal del soplete, o si su

corriente seleccionada (periodo = 10 minutos).

montaje no es correcto.

- En la Tab. 3 indica la velocidad de corte en función del espesor para

9 - Cable de retorno

materiales como aluminio, hierro y acero con una corriente de 150A.

10 - Cable de alimentación

4 - Pulsador de aire

- Apretando este pulsador, el aire continua saliendo del soplete

Versiones con cebado HF (alta frecuencia) (I máx.

³

70A)

durante aproximadamente 45 seg.

2

Típicamente se usa:

FUENTE DE CORRIENTE (FIG. C)

- para enfriar el soplete;

1 - Soplete con conexión directa o centralizada

- en fase de regulación de la presión en el manómetro.

- El pulsador de soplete es el único órgano de control en el que puede

5 - Regulador de presión (aire comprimido plasma)

controlarse el inicio y el paro de las operaciones de corte.

6 - Manómetro

- Al parar la acción en el pulsador, el ciclo se interrumpe

- Usar el pulsador del aire y hacer que salga aire del soplete.

instantáneamente en cualquier fase, excepto en mantenimiento del

- Usar el mango: tirar hacia arriba para desbloquear y girar para

aire de enfriamiento (post-aire).

regular la presión en el valor solicitado (5 bar).

- Maniobras accidentales: para dar el consentimiento de inicio de

- Leer el valor necesario (bar) en el manómetro; empujar el mango

ciclo, la acción en el pulsador debe ejercerse durante un tiempo

para bloquear la regulación.

mínimo.

7 - Señal luminosa amarilla: SOPLETE EN TENSIÓN

- Seguridad eléctrica: la función del pulsador se inhibe si el porta-

boquilla aislante NO está montado en el cabezal del soplete, o si su

Led amarillo de presencia de tensión en soplete:

montaje no es correcto.

- Cuando está encendido indica que el circuito de corte está activado:

Arco Piloto o Arco de Corte "ON".

2 - Cable de retorno

- Se apaga (circuito de corte desactivado):

3 - Panel de control

1 - con pulsador de soplete NO accionado (condición de stand by).

4 - Cable de alimentación

2 - con pulsador de soplete accionado, en las siguientes

5 - Reductor de presión de aire comprimido

condiciones: durante las fases de PRE-AIRE (0,8 s) y POST-

AIRE (>45s).

PANEL DE CONTROL (FIG. D-1)

3 - si el arco piloto no se transfiere a la pieza en el tiempo máximo de

1 - Interruptor

2 segundos.

- En posición I (ON) máquina preparada para el funcionamiento,

4 - si el arco de corte se interrumpe por una distancia excesiva entre

señal luminosa encendida.

el soplete y la pieza, excesivo desgaste del electrodo o

- Los circuitos de control y servicio están alimentados, pero no hay

alejamiento forzado del soplete de la pieza.

tensión en el soplete (STAND BY).

5 - si ha intervenido un sistema de SEGURIDAD.

- En posición O (OFF) se inhibe cualquier funcionamiento; los

8 - Señal luminosa roja: PROTECCIÓN TÉRMICA.

dispositivos de control están desactivados, señal luminosa

Led rojo encendido:

apagada.

indica el sobrecalentamiento de algún componente del circuito de

2 - Regulación de la corriente de corte.

potencia (transformador trifásico, chopper). El funcionamiento de la

- Permite predisponer la intensidad de corriente de cor te

máquina se inhibe, el restablecimiento es automático.

suministrada por la máquina que se debe adoptar en función de la

- Señal luminosa roja: ANOMALÍA DE TENSIÓN DE RED

aplicación (espesor del material / velocidad).

Led rojo encendido:

3 - Señal luminosa blanca: SOPLETE EN TENSIÓN

indica subida o bajada de la tensión de alimentación de entrada. El

- Cuando está encendida indica que el circuito de corte está activado:

funcionamiento de la máquina se inhibe, el restablecimiento es

Arco Piloto o Arco de Corte "ON".

automático.

- Normalmente está apagada (circuito de corte desactivado) con

9 - Señal luminosa amarilla: FALTA DE FASE

pulsador de soplete NO accionado (condición de stand by).

Led amarillo encendido:

- Está apagada, con pulsador de soplete accionado, en las siguientes

El funcionamiento de la máquina se inhibe, el restablecimiento es

condiciones:

automático.

- Durante las fases de PRE-AIRE (1s) y POST-AIRE (>30s).

10 - Señal luminosa amarilla + roja: SEGURIDAD PRESIÓN AIRE

- Si el arco piloto no se transfiere a la pieza en el tiempo máximo de 2

Led AMARILLO junto con el led ROJO de alarma general (Fig. D-2

(

segundos.

8 )

).

- Si el arco de corte se interrumpe por una distancia excesiva entre el

Cuando están encendidos indican que la presión de aire es

soplete y la pieza, excesivo desgaste del electrodo o alejamiento

insuficiente para el correcto funcionamiento del soplete.

forzado del soplete de la pieza.

Durante esta fase se inhibe el funcionamiento de la máquina.

- Si ha intervenido un sistema de SEGURIDAD.

El restablecimiento es automático.

4 - Señal luminosa amarilla: PROTECCIÓN TÉRMICA.

- Cuando está encendida indica un sobrecalentamiento de la fuente

de corriente; durante esta fase se inhibe el funcionamiento de la

5. INSTALACIÓN

máquina.

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- El restablecimiento es automático (apagado de la lámpara) una vez

que la temperatura ha vuelto al límite admitido.

5 - Señal luminosa amarilla: SEGURIDAD PRESIÓN AIRE

¡ATENCIÓN! EFECTUAR TODAS LAS OPERACIONES DE

- Cuando está encendida indica que la presión de aire para el

INSTALACIÓN Y CONEXIONES ELÉCTRICAS CON EL SISTEMA DE

correcto funcionamiento del soplete es insuficiente; durante esta

CORTE RIGUROSAMENTE APAGADO Y DESCONECTADO DE LA

fase se inhibe el funcionamiento de la máquina.

RED DE ALIMENTACIÓN.

- El restablecimiento es automático (apagado de la lámpara) una vez

LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEBEN SER EFECTUADAS

que la presión ha vuelto al límite admitido.

EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O CUALIFICADO.

6 - Señal luminosa roja: AVERÍA EN EL SOPLETE

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- Cuando está encendida indica que ha intervenido una avería en el

soplete, normalmente un cortocircuito entre el electrodo y la

PREPARACIÓN (Fig. E)

boquilla, durante esta fase se inhibe el funcionamiento de la

Desembalar la máquina, efectuar el montaje de las partes que están

máquina.

separadas, contenidas en el embalaje.

- El restablecimiento no es automático. Para volver a poner el sistema

en condición de funcionamiento (RESET) es NECESARIO seguir

Ensamblaje del cable de retorno-pinza de masa (Fig. F)

este procedimiento:

- Poner en posición O el interruptor.

MODALIDAD DE ELEVACIÓN DE LA MÁQUINA

- Eliminar la causa de la avería, véase párrafo "MANTENIMIENTO

La elevación de la máquina debe ser efectuada con las modalidades

DEL SOPLETE".

indicadas en la

Fig. G

. Esto es válido tanto para la primera instalación

- Volver a poner el interruptor en posición "I".

como durante toda la vida de la máquina.

7 - Regulador de presión de aire comprimido

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