Telwin TELMIG 161 1 TURBO Equipo de soldadura – Manual de instrucciones en formato pdf, léalo en línea gratis. Esperamos que le ayude a resolver cualquier duda que pueda tener al utilizar el aparato.
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frase “
no
”.
La Tabla 1
(TAB.1)
indica los valores aconsejados para los cables de
2
soldadora (en mm ) en base a la máxima corriente distribuida por la
Procedimiento de recuperación (LOAD)
soldadora.
Seguir los siguientes pasos
(
véase
FIG.C)
:
______________________________________________________
a)
Pulsar la tecla
(7)
“STORE”por 3 segundos
SOLDADURA MIG/MAG-FLUX (FIG. H)
b) Aparece “
Ld_
”
en el display
(4)
y un número comprendido entre 1
y 9.
Conexión a la bombona de gas
c)
Girando el mando
(5)
elegir el número con el que estaba
Bombona de carga recargable en plano de apoyo del carro
máx. 60 Kg
memorizado el programa
- Atornillar el reductor de presión a la válvula de la bombona de gas
que ahora se quiere utilizar.
poniendo la reducción adecuada suministrada como accesorio,
cuando se utilice gas Argón o mezcla Argón/CO .
d)
Pulsar de nuevo la tecla
(6)
“LOAD”:
2
- si la tecla "LOAD" es comprimida por un tiempo superior a los 3
- Conectar el tubo de entrada del gas al reductor y ajustar la brida
segundos el programa ha sido repuesto correctamente y
incluida.
aparece la frase "
YES
";
- Aflojar la abrazadera de regulación del reductor de presión antes de
- si la tecla "LOAD" es comprimida por un tiempo inferior a los 3
abrir la válvula de la bombona.
segundos el programa no ha sido repuesto es aparece la frase
“
no
”
Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura
Conectar el cable de retorno de la corriente de soldadura a la pieza a
NOTAS:
durante las operaciones con la tecla “store” y “load” se ilumina
soldar o al banco metálico en el que se apoya, lo más cerca posible de
el led prg.
la junta en ejecución.
5. INSTALACIÓN
Conexión del soplete
______________________________________________________
Acoplar el soplete
(Fig. B(4))
en el conector MIG de éste, ajustando a
fondo manualmente la abrazadera de bloqueo. Prepararla para la
primera carga del hilo, desmontando la boquilla y el tubo de contacto,
¡ATENCIÓN! EFECTUAR TODAS LAS OPERACIONES DE
para facilitar la salida.
I N S TA L AC I Ó N Y C O N E X I O N E S E L É C T R I C A S C O N L A
SOLDADORA RIGUROSAMENTE APAGADA Y DESCONECTADA
SOLDADURA FLUX
DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
Las conexiones del cable de retorno de masa y el soplete son
LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEBEN SER EFECTUADAS
análogas a la soldadura MIG/MAG, es necesario cambiar la polaridad
E X C L U S I V A M E N T E P O R P E R S O N A L E X P E R T O O
de tensión
(FIG.B (9)-(10))
en el compartimento del carrete, como se
CUALIFICADO.
indica en la etiqueta.
______________________________________________________
Conexión Spool gun (Fig. B)
Ensamblaje de la máscara de protección
Conectar el spool gun a la conexión soplete centralizada
(4)
girando a
Fig. D
fondo la abrazadera de fijación. Introducir además el conector del
cable de mando
en la toma relativa
(5)
.
Ensamblaje del cable de retorno-pinza
La soldadora reconoce de manera automática el spool gun.
Fig. E
SOLDADURA TIG
Ensamblaje del cable de soldadura-pinza portaelectrodo
Conexión a la bombona de gas
Fig. F
Bombona de carga recargable en plano de apoyo del carro
máx. 60 Kg
- Atornillar el reductor de presión a la válvula de la bombona de gas
UBICACIÓN DE LA SOLDADORA
poniendo la reducción adecuada suministrada como accesorio,
Localizar el lugar de instalación de la soldadora de manera que no
cuando se utilice gas Argón.
haya obstáculos cerca de la apertura de entrada y de salida del aire de
- Conectar el tubo de entrada del gas al reductor y ajustar la brida
enfriamiento (circulación forzada a través de ventilador, si está
incluida; conectar entonces el otro extremo del tubo al relativo racor
presente); asegúrese al mismo tiempo que no se aspiran polvos
presente en el soplete Tig al grifo.
conductivos, vapores corrosivos, humedad, etc...
- Aflojar la abrazadera de regulación del reductor de presión antes de
Mantener al menos 250 mm de espacio libre alrededor de la
abrir la válvula de la bombona.
soldadora.
______________________________________________________
Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura
- Se conecta a la pieza a soldar o al banco metálico en el que se
¡ATENCIÓN! Coloque la soldadora encima de una superficie
apoya, lo más cerca posible de la junta en ejecución.
- Este cable se conecta al borne con el símbolo (+).
plana con una capacidad adecuada para el peso, para evitar que
se vuelque o se desplace peligrosamente.
Conexión del soplete (Fig.M)
______________________________________________________
- Conectar el soplete TIG a la toma rápida (-) en el panel anterior de la
soldadora; completar la conexión del tubo del gas y del cable de
CONEXIÓN A LA RED
mando del soplete.
¡Atención!
- Antes de efectuar cualquier conexión eléctrica, compruebe que los
Soldadura MMA
datos de la chapa de la soldadora correspondan a la tensión y
la casi totalidad de los electrodos revestidos se conecta al polo
frecuencia de red disponibles en el lugar de instalación.
positivo (+) del generador; excepcionalmente al polo negativo (-) para
- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de
electrodos con revestimiento ácido.
alimentación con conductor de neutro conectado a tierra.
Conexión del cable de soldadura-pinza-portaelectrodo
Lleva en el terminal un borne especial que sirve para ajustar la parte
descubierta del electrodo.
Este cable se conecta al borne con el símbolo (+).
- Para satisfacer los requisitos de la Norma EN 61000-3-11 (Flicker)
se aconseja la conexión de la soldadora a los puntos de interfaz de
Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura
la red de alimentación que presentan una impedancia menor que
Se conecta a la pieza a soldar o al banco metálico en el que se apoya,
Zmax =0,18 ohm.
lo más cerca posible de la junta en ejecución.
Este cable se conecta al borne con el símbolo (-).
Enchufe y toma:
RECOMENDACIONES
Conectar al cable de alimentación un enchufe normalizado,
(2P + T )
- Girar a fondo los conectores de los cables de soldadura en las tomas
de capacidad adecuada y preparar una toma de red dotada de fusibles
rápidas para garantizar un contacto eléctrico perfecto; en caso
o interruptor automático; el relativo terminal de tierra debe conectarse
contrario se producirán sobrecalentamientos de los mismos
al conducto de tierra (amarillo-verde) de la línea de alimentación. La
conectores lo que tendrá como resultado un rápido deterioro y
tabla 1
(TAB.1)
indica los valores aconsejados en amperios de los
pérdida de eficiencia.
fusibles retrasados en base a la corriente máxima nominal distribuida
- Utilizar cables de soldadura lo más cortos posible.
por la soldadora, y a la tensión nominal de alimentación.
- Evitar utilizar estructuras metálicas que no formen parte de la pieza
______________________________________________________
en elaboración, en sustitución del cable de retorno de la corriente de
soldadura; esto puede ser peligroso para la seguridad y provocar
¡ATENCIÓN!
una soldadura no satisfactoria.
La falta de respeto de las reglas antes expuestas hace ineficaz el
sistema de seguridad previsto por el fabricante (clase I) con los
CARGA DE LA BOBINA DE HILO SOLDADURA (Fig. G)
consiguientes graves riesgos para las personas (Ej. Descarga
______________________________________________________
eléctrica) y para las cosas (Ej. incendio).
______________________________________________________
¡ATENCIÓN! ANTES DE COMENZAR LAS OPERACIONES DE
CARGA DEL HILO, ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADURA
CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA
E S T É A PAG A DA Y D E S C O N E C TA DA D E L A R E D D E
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ALIMENTACIÓN.
______________________________________________________
¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS SIGUIENTES
CONEXIONES ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÁ
COMPROBAR QUE LOS RODILLOS DEL ALIMENTADOR DE HILO,
APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
LA VAINA DEL ALIMENTADOR DE HILO Y EL TUBO DE CONTACTO
- Para garantizar la protección contra el contacto indirecto usar
interruptores diferenciales de tipo:
-
Tipo A (
) para máquinas monofásicas;
-
Tipo B (
) para máquinas trifásicas.
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